一、技術(shù)特點(diǎn)
1 HRG定制研發(fā)的智能型控制系統(tǒng)（或選用Autocut系統(tǒng)）；
2 Z軸可以系統(tǒng)數(shù)字控制（比正常品牌多一軸數(shù)字控制）；
3 內(nèi)置HRG集團(tuán)研發(fā)生產(chǎn)的高頻放電回路能確保每次的放電加工均勻、穩(wěn)定、高效；
4 X、Y軸采用臺灣進(jìn)口銀泰/上銀SP超精密級線性導(dǎo)軌，臺灣進(jìn)口銀泰/上銀C3精密級滾珠絲桿，使機(jī)床高精度性能保持長期穩(wěn)定；
5 T型3點(diǎn)主支撐，6點(diǎn)輔支撐，9個墊鐵，高性能**設(shè)計，箱式加強(qiáng)筋底座，經(jīng)有限元分析、時效處理，床身變形量小，使機(jī)床機(jī)械精度得以長期保持；
6 高剛性高精度的獨(dú)特UV軸結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了剛性、精度和標(biāo)配大錐度行程（±14.5度行程）；
7 中走絲首創(chuàng)長久穩(wěn)定的經(jīng)過熱處理、深冷處理的不銹金屬材料工作臺；
8 中走絲首創(chuàng)長久穩(wěn)定的大理石工作臺墊塊，精度持久穩(wěn)定；
9 中走絲線切割放電加工機(jī)采用高剛性床身結(jié)構(gòu)，床身鑄件采用樹脂砂鑄造技術(shù)，多次消除應(yīng)力，采用經(jīng)過獨(dú)特調(diào)制高抗拉、抗彎曲鑄造配方；
10 X、Y軸采用日本進(jìn)口松下伺服電機(jī)及驅(qū)動，傳動穩(wěn)定；
11 運(yùn)絲軸采用日本三菱變頻器，啟停、傳動穩(wěn)定；
12 電箱標(biāo)配熱交換器，保證電箱內(nèi)溫度適宜，延長電氣元件壽命，保證電氣穩(wěn)定性；
13 電箱內(nèi)主要電氣元件采用進(jìn)口品牌，保證電氣的穩(wěn)定性；
14 大氣高檔一體式的外觀設(shè)計，符合人體工程學(xué)，使操作更加便捷，獲得眾多行業(yè)專家和用戶的好評；
15 **的研發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、市場和綜合運(yùn)營團(tuán)隊，高端的市場平臺。
16 優(yōu)化的股東構(gòu)成，確保在大平臺、大背景下，高靈活性的市場適應(yīng)能力；
17 國內(nèi)主要城市都有售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，服務(wù)點(diǎn)貼近用戶，及時高效，貼心保障。
二、機(jī)床參數(shù)
序號 名稱 參數(shù)
1 機(jī)床型號 HG400/HG400L
2 X、Y軸行程（mm） 400×320/300
3 Z軸行程（mm） 300
4 X、Y軸馬達(dá)系統(tǒng)（axis） AC伺服/直線電機(jī)
5 U、V、Z軸馬達(dá)系統(tǒng)（axis） 混合電機(jī)直聯(lián)
6 電極絲直徑（mm） 標(biāo)配0.18（0.1-0.2）
7 **行程的切割錐度（°） ±14.5°/80mm高
8 運(yùn)動控制方式 X、Y、U、V、Z五軸數(shù)字控制
9 運(yùn)動控制聯(lián)動軸 X、Y、U、V四軸聯(lián)動
10 X、Y軸定位精度（mm） ±0.004
11 X、Y軸重復(fù)定位精度（mm） ±0.003
12 **表面粗糙度（μm） Ra0.8
13 水箱容量（L） 90
14 工作液過濾方式 高壓高清潔式過濾
15 供電電源 三相380V
16 **工件重量（kg） 400
17 機(jī)床總功率（KVA） ≤3
18 機(jī)床毛重（kg） 2100
19 機(jī)床外形（mm） 2200*2100*2250
序號 名稱 品牌 備注
1 控制系統(tǒng)
2 中走絲編控一體 AUTOCUT
3 工控機(jī) 研域
4 機(jī)械部分
5 鑄件 定制
6 直線導(dǎo)軌 PMI SP超精密級
7 滾珠絲桿副 PMI
8 軸承 NSK
9 自動潤滑系統(tǒng) MY
10 高壓水箱水泵 KNOCK
11 自動張絲結(jié)構(gòu) 定制
12 電氣部分
13 交流接觸器 Schneider
14 XY伺服驅(qū)動器 PANASONIC
15 變頻器 Shihlin
16 繼電器 OMRON
17 變壓器 定制
18 熱交換器 LINKWIDE
三、主要零部件配置
注：以下為特殊選購配件（另計價）
序號 品名 數(shù)量
1 X、Y軸進(jìn)口西班牙法格光柵尺（一微米分辨率） 1套
2 X、Y軸進(jìn)口直線電機(jī) 1套
3 穩(wěn)壓器 1臺
4 油霧回裝置 1套
四、標(biāo)注文件
序號 名稱及規(guī)格 數(shù)量 備注
1 裝箱單 1 僅提供紙質(zhì)文件
2 合格證明書 1 僅提供紙質(zhì)文件
3 使用說明書 1 僅提供紙質(zhì)文件
4 系統(tǒng)恢復(fù)U盤 1
5 培訓(xùn)清單 1 僅提供紙質(zhì)文件
五、隨機(jī)配件
序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位
1 624導(dǎo)輪拆裝工具 1 套
2 625導(dǎo)輪拆裝工具 1 套
3 內(nèi)六角扳手 1 套
4 剪刀 1 把
5 活動扳手 12寸 1 把
6 鉬絲 0.18mm 1 卷
7 鉬絲勾 1 個
8 緊絲輪 1 個
9 垂直校正塊 1 個
10 壓板（含螺桿，螺帽） 1 套
11 試機(jī)料 Cr12 40*40*30 1 塊
12 保險絲 3 個
13 十字螺絲刀 6*150 1 把
14 一字螺絲刀 6*150 1 把
15 切割液 佳潤 1 桶
16 試機(jī)材料 Cr12 40*40*30 1 塊
六、安裝調(diào)試設(shè)備客戶準(zhǔn)備表
序號 項目 要求 備注
1 進(jìn)線電源
電纜線準(zhǔn)備 根據(jù)機(jī)床位置確認(rèn)實(shí)際長度，2.52*4芯護(hù)套線 機(jī)床自帶3.5m
2 運(yùn)輸方式 根據(jù)廠房及周圍路況確認(rèn)運(yùn)輸方式,滿足機(jī)床*大部件的凈運(yùn)輸尺寸
3 叉車 ≥3T 具有加長臂
4 純凈水 4桶 每桶20L
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