成本效益和質量是現代生產的決定性因素。 在這種情況下，激光加工是一個創新的變體。 與傳統工藝相比，工藝速度和低熱量輸入有助于提高生產率并滿足精加工要求。 CO2激光器是這一領域的*佳工具，特別是用于加工塑料。而KUKA RV6L-CO2 激光機器人專門為用 CO2 激光器進行 3D 切割和打孔進行了優化。順應盡可能靈活生產的要求，該激光機器人取代了昂貴和笨重的沖模。KUKA CO2 激光機器人可以快速、無磨損和清潔地工作。因此它非常適用于加工非金屬材料和大多數塑料的 3D 工件。材料和激光器相互完美匹配。

此機器人可以與KRC ROBOTstar控制器配合使用。

 

在 KUKA CO2 激光工作單元中可以快速執行更改：無需耗時費力地改動工件工裝就能方便地對機器人重新編程。為了完成復雜的任務，可以擴展整個加工單元——例如專門用于激光切割塑料的 KUKA 龍門式解決方案。

產品優點：

 

1. 內置激光束導向裝置：激光束對準機器人機械手的中心。通過全封閉的內置激光束導向裝置，機器人的運動不受限制——針對復雜外形。

2. 持續監控透鏡：LCU 控制單元（Lens Control Unit）在光學元件臟污或損壞時及時發出警告。及早的保養可以避免意外停機。

3. 高的動態性能和精度：總重達 400 公斤的激光器可以安裝在機器人軸的側面。這種重量平衡的調整可以使機器人盡可能地敏捷、**地運動。

4. 節能和保護材料：能量輸入可以與相應的加工流程**匹配。另外一項優勢：材料不變形或不過熱，因為只產生所需的熱量。

5. 無工具損耗：與機械切割不同，工具在用激光器進行無接觸式加工時不會磨損。

6. 無需修整：KUKA CO2 激光機器人生成無毛刺的切割棱邊。因此可以直接進一步使用工件——無需額外的中間步驟。

7. 保持一貫的高切割質量：不會對塑料工件產生任何有可能不利于切割結果的作用力。

其它優點：

•通過側面安裝CO2激光器，可以實現高達1 kW的激光功率

•由于激光的適應性，重量沒有變化，出色的動態性和準確性

•完全封閉的光束引導系統集成到機器人手臂

•在線控制鏡頭狀態（LCU）的污垢和裂紋監控

•高度的靈活性

•非接觸式流程

•沒有工具磨損

•可能有復雜的幾何圖形

•進一步衍生產品易于擴展

產品適用領域：

利用CO2激光機器人，可以切割和打孔各種各樣的材料。 這些包括：

•聚乙烯

•聚丙烯

•碳纖維增強塑料

•玻璃纖維增強塑料

•木

產品參數：

產品規格及運動范圍：

用于獲得更高質量的輔助模塊：安全氣囊打孔監視器

Airbag Perforation Monitor（APM，安全氣囊打孔監視器）控制模塊專為儀表板打孔而開發。

APM 的重要功能：

監控和測量激光器功率和脈沖

記錄激光束導向裝置和焦點上的能量損失

直接在 PC 上檢查質量

為確保功能正常調試設定的釋放力

記錄整個生產鏈（對汽車工業與安全相關的工件極其重要）

 

作為集成光束導向激光機器人的**供應商之一，庫卡工業提供完整的加工單元，以適應個別的任務。 可以使用各種工藝，從激光切割到用于真空層壓的穿孔以及氣囊穿孔。
 

了解更多：庫卡機器人維修