智能制造時代的到來,使得一些制藥設備企業也開始在醫藥機器人上發力,以便實現制藥設備制造過程的智能化,實現藥品生產的智能化。比如,在灌裝、檢測、無菌轉運、醫藥物流倉儲等環節中都有相應的自動化設備,而AGV小車也是其中之一。
制藥業對無菌、潔凈度、人員和設備的數量有著嚴格的把控,很難對車間級的生產過程進行實時的調度和安排,使得生產與計劃相互脫節。為此智能AGV專門開發的潔凈室專用AGV小車,使用的是電源,而非液壓,覆有專用涂層,配備密封部件和食用級潤滑油,滿足了醫藥行業對特定生產環境和特殊要求,保證了在無塵車間對藥物、疫苗、診斷設備、醫療設備的安全、可靠的運送。
AGV小車在醫藥行業各環節應用情況
隨著醫藥和制藥工業不斷發展對新技術和高效率的需求,AGV小車以空前的速度在醫藥行業得到普及。高頻率,高時效,高潔凈的要求,不但在醫藥包裝生產線和物流轉運倉庫大顯身手,在實驗室同樣可以上崗作業,提高研究開發效率,降低生產成本。
1.生產環節
制藥業生產過程中有三個基本的工作車間:提取車間,制劑車間,分裝車間,三個車間有一段運輸距離。 為了減少運輸過程中微粒和微生物的污染,其中許多制藥企業引入了智能AGV搬運小車,用于物料的輸送。
AGV小車的智能化和柔性化越來越受到眾多藥企的關注,其中智能AGV小車在醫藥生產的定時配料投料、包裝、和可追溯系統方面扮演者重要角色。穩定和高效率是AGV值得稱道的地方,可以有效杜絕人力操作中可能出現的人為疏漏,可靠持續地連續工作24小時;如果再配合協作機器人系統可以快速識別不同的藥片并進行分揀,可以適應更新的工藝程序和品質要求。
例如在醫藥研發中心里,許多以往需要專業操作人員謹慎操作的實驗流程,也可以由智能AGV小車所代替,這非常有利于衛生化設計,大大消除污染的風險,為要求嚴格的實驗室環境提供理想的解決方案。
得益于其產品特點和行業特性的契合,醫藥行業AGV的身影正在不斷增多。AGV機器人使用的是電源,而非液壓,因此不會出現油污泄露情況,滿足了醫藥行業對特定生產環境和特殊要求,保證了在無塵車間對藥物、疫苗、診斷設備、醫療設備的安全、可靠的運送。
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