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ABB機器人焊接編程程序應該怎樣寫?

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品牌: ABB
服務: 培訓
單價: 面議
所在地: 上海
有效期至: 長期有效
最后更新: 2024-04-11 21:26
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ABB機器人焊接編程程序應該怎樣寫?

注:本文章文字、圖片部分來自網絡
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對于OLP中Speed和Zone值的設定:
       Zone值一般情況下,要根據機器人運動速度和對運動的精度要求來確定,即Zone與Speed值是相關的。

       1. 通常在開闊而又無高精度要求的情況下,速度值設為V3000,通常自動化把這個速度定義為Vmax,(這個Vmax與OLP中Speed值可選項中的Vmax稍不同,理論中,機器人的Vmax應該等于V8000左右,但實際情況下,這個速度僅為3000mm/s左右),此時與之對應的Zone值設置為z200—z500之間,過小的Zone值會造成機器人運動時候的停頓和擾動,特別是機器人負載較重的時候。

       2. 焊接過程中,速度一般為V1000---V1500,有時候自動化也會把V1500這個速度定義為Vmid,此時設置的Zone值一般為z5--z150之間。通常情況,在這個速度下,Zone值設置為z50;空間不太受限制,也可以把Zone加大到z150;在空間比較狹小的地方,z值設置為z5—z10;對于焊點,Zone值設置為fine。

       3. 速度一般為V500以下,有時候自動化也會把V500這個速度定義為Vmin,這個速度一般在位置特別緊張的情況和快換對接的位置點使用。

對于Wobj的設置:

       一般來說,與工件有聯系的機器人路徑,才會設置與車型相關的wobj,如wobj-v212, wobj-w204等 ;而與工件無關的路徑,選用的就是wobj0,這個wobj是與機器人相關的,在程序輸出時,不會顯示在程序段中。換句話說,就是與工件沒有聯系的路徑,程序中不帶wobj。

       與工件相關的路徑:包括機器人焊接路徑和抓放工件的dock和undock路徑。需要注意的是,在dock和undock路徑的過程中,機器人不帶抓手的部分,wobj選用的也是wobj0。

       選用wobj0的路徑,包括抓放路徑,抓放抓手路徑,從工件存放架上抓件的pickpart路徑,修磨路徑和其他服務路徑。下圖為機器人從home點到修磨位置的路徑,可以看出程序中是不帶wobj的。

       需要注意的地方:如果模擬過程中加入了工件的wobj,在程序輸出后不能直接把wobj刪除。如果在調試過程中,需要把機器人走到位后,把wobj選項改為don’t use,然后手動操作的地方改為wobj0,修改點的位置,這樣才能改回來。

對于機器人焊接參數spotdata的說明:

       1. 對于氣動焊,格式為:spotdata 編號A:=[1,1];其中[1,1]表示把焊,套焊接參數。對于每一套參數,程序中不會體現壓力電流值,由焊接控制柜直接控制。

       2. 對于伺服焊,格式為:spotdata 編號A:=[a, b, c, d]; 其中[a, b, c, d]表示,第a套參數,壓力為b,焊點處板厚為c,這套參數下板厚的公差為d。奔馳項目要求每一個焊點對應一套參數,所以公差d這一項為0。

       對于spotdata的數值,在OLP模塊下,無法設置到與實際情況一致,故需要在程序輸出后做修改。

       通常情況下,對于每一個ABB機器人,預留4個tool的位置,分別是兩個抓手的tool和兩個焊***的tool。其中tool 1和2為抓手所有,命名為tool1_grip1和tool2_grip2,tool 3和4為焊所有,命名為tool3_gun1和tool4_gun2。如果只有焊,tool也是從tool3開始命名。

       對于tool0,由于不能編輯負載重量,所以如果需要用tool0帶著負載來走某一段路徑,可以在原來tool0的位置新建一個tool,命名為tool10-notool,這個tool就可以輸入負載的重量,這樣在現場運用的時候,機器人就不會因為負載問題而報監控了。

       一般來說,程序中只會出現這5個tool,但為了方便調試,可以在模擬時建很多的輔助TCPF,*后通過TCPF的切換,換到統一的TCPF上來就可以了。

       由于現場調試互鎖,工作量比較大,而且在考慮不全的情況下,很容易造成碰撞。所以自動化要求,盡量在前期模擬的時候,在有可能干涉的地方,給出提示。而且在節拍比較緊張的情況下,盡量把干涉區調整到*小,如果是中間點干涉,盡量調整到兩個軌跡不干涉。

       比如說:在機器人走到某一點的時候,有可能和其他機器人發生干涉,那在這個點的前一點或更前面的點,就要提前給出提示,用備注行的形式,寫出會與哪個機器人發生干涉,如上圖的: !enter lock with R1。但是EnterZone2這個就不需要寫了,因為這個是后續和PLC交換信息時候才會用到,前期程序導入,機器人會認不到這個命令而報錯。

       當然,在退出干涉區后,也應給處相應到信息,提示出了兩個機器人的干涉區。

       一般來說,一個機器人只有一個PEO點。這個點它是用機器人的關節 j1—j6 的數值來定義的,不與任何工具TCPF相關。在這個點上,機器人不管有沒有抓焊或抓手,都不與任何東西干涉,也就是說,在這個點上,機器人是安全的。這樣的位置點也許會有很多,但是為了縮短機器人運動時間,在確保安全的前提下,PEO點盡量選擇在離每一條工作路徑都比較近的地方。



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