通過擠塑，可以生產(chǎn)不同外形的連續(xù)密封件：空腔型材和唇狀型材都可以——或者兩者組合。

 

 

流程一覽：

1. 塑料顆粒在已被加熱的擠塑機(jī)中熔化。
2. 在壓力作用下將液態(tài)材料通過噴嘴經(jīng)由軟管壓出。
3. 然后將生成的型材冷卻，在要求的位置上將型材束切斷或卷起，以便于在裝配地點(diǎn)加工。

 

KUKA 開發(fā)了一種靈活擠制熱塑性彈性體（TPE）的專用工藝技術(shù)：因此，汽車制造行業(yè)中的密封型材可以用機(jī)器人直接固定在工件上。 

通過機(jī)器人引導(dǎo)式擠塑，我們使您的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化并將其設(shè)計(jì)得更加靈活，從而更加高效。

 

流程說明

在這種解決方案中，擠塑噴嘴不再固定在擠塑機(jī)上，而是可以在機(jī)器人上移動(dòng)。擠塑機(jī)和擠塑噴嘴通過已被加熱和壓力穩(wěn)定的軟管相連。機(jī)器人與噴嘴一起沿工件上規(guī)定的軌跡移動(dòng)。

 

對(duì)于自動(dòng)化擠塑，必須

• 同步擠塑的流速和機(jī)器人運(yùn)動(dòng)，并且
• 必須找到客戶的個(gè)性化解決方案（不是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品）。

 

我們開發(fā)和測(cè)試噴嘴并生產(chǎn)樣件用于取樣，憑借我們?cè)谶@項(xiàng)工藝技術(shù)和模具制造方面的多年專業(yè)知識(shí)，我們可以為每一個(gè)客戶提供***佳的擠塑工藝。

通過機(jī)器人引導(dǎo)式擠塑，我們可以將兩個(gè)工藝步驟——型材的生成和裝配——合二為一。這樣就可以

• 更靈活
• 地縮短您的節(jié)拍時(shí)間
• ，從而使生產(chǎn)更加經(jīng)濟(jì)高效。

 

此外，我們通過 TPE 密封材料可以制造復(fù)雜、多樣的型材和模具。