SSD1 系列智能型電機軟起動器是采用電力電子技術、微處理器技術及現(xiàn)代控制理論技術，生產(chǎn)的具有高水平的新型起動設備，該產(chǎn)品能有效的限制異步電動機啟動的起動電壓，可廣泛應用于風機、水泵、輸送類及壓縮機等重載設備，是星/三角轉(zhuǎn)換、自藕降壓、磁控降壓等降壓起動設備的理想換代產(chǎn)品。

工作原理：

SSD1 電機軟起動器的主電路采用六個晶閘管反并聯(lián)后串接于交流電動機的定子回路上。利用晶閘管的電子開關作用，通過微處理器控制其觸發(fā)角的變化來改變晶閘管的導通角，由此來改變電動機輸入電壓大小，以達到控制電動機的軟起目的。當起動完成后，軟起動器輸出達到額定電壓。這時控制三相旁路接觸器 KM 吸合，將電動機投入電網(wǎng)運行。

電壓模式

用來確定電機的初始轉(zhuǎn)矩（頻率一定時，電機轉(zhuǎn)矩與所加電壓平方成正比）。

設定范圍：30％-80％。調(diào)節(jié)時需要考慮電流沖擊和機械沖擊。若設得太高則可能引起初始電流過大， 電流沖擊和機械沖擊過高。電壓模式下電流會依據(jù)負載而變化，但***大值限定在額定電流的 5 倍可以通過增加起動時間降低起動電流。當負載較輕或空載時因為電機勢能的加快建立即使沒有達到設 定的上升時間也會完成起動過程。

限流起動

確定電機在起動期間允許的***高電流。

設定范圍：150-500％ FLA（電機額定電流）延伸范圍請咨詢廠家。設定值較高時，電機將會從主電路中取得較大的電流并快速加速。若設定值太低將會導致電機在加速結束后仍不能達到全速，一般設定以恰好不失速為宜。為了使起動電流快速達到限定值，起動時間不宜設定過長。

技術特點：

○ 參數(shù)設定菜單采用樹級管理便于查找修改

○ 動態(tài)故障記憶功能，便于查找故障起因；

○ 過流、過熱、缺相、電機過載等全面的電機綜合保護功能；

○ 自帶標準 Modbus通訊協(xié)議；

○ 緊湊的結構設計，方便安裝，易于使用；端子采用插拔式 , 方便接線 ;

○ 驅(qū)動板與主板二合一，節(jié)省成本，方便操作；

○ 執(zhí)行標準：GB14048.6-2008 和 IEC 標準。

產(chǎn)品典型應用簡介：

SSD1系列智能型電機軟起動器廣泛應用于電力、冶金、石油、石化、礦山、化工、建筑、建材、市政、軍工業(yè)、輕工業(yè)、紡織印染、造紙制藥等多個行業(yè)領域。

水泵——利用軟停車功能，停止時緩解泵的水錘顯現(xiàn)，節(jié)省了系統(tǒng)維修的費用。 球磨機——利用電壓斜坡起動，減少齒輪轉(zhuǎn)矩的磨損，減少維修工作量，既節(jié)省時間，又節(jié)省了開支。 風機——減少皮帶磨損和機械沖擊，節(jié)省了維修的費用。 壓縮機——利用限流，實現(xiàn)了平滑起動，減少電動機發(fā)熱，延長使用壽命。 皮帶運輸機——通過軟起動實現(xiàn)平滑漸進的起動過程，避免產(chǎn)品移位和液體溢出。

技術指標：

● 主回路工作電壓：AC380（+10%-15%）；

● 主回路工作電流：40A-1200A; 主回路頻率：50Hz/60Hz（±2%）；

● 控制回路供電：AC110V~240V(0.1A)；

● 軟起動上升時間：1～120S；

● 軟停車時間：0～60S；

● 限流倍數(shù)：1.5～5.0le；

● 初始電壓：30%～80%Ue；

● 冷卻方式：自然冷卻；

● 通訊方式：RS485串行通訊；

● 啟動次數(shù)≤10次/小時

產(chǎn)品型號說明：

產(chǎn)品外觀及接線端說明：

M1型

M2/M3/M4型

外引線控制示意圖

外形尺寸圖：

M1外形尺寸圖

M2、M3、M4外形尺寸圖

產(chǎn)品規(guī)格：

選型注意事項：

● 軟起動器必須提供大于負載阻力矩的力矩方能完成起動，對普通負載如水泵、離心泵等。單次起動恒載運行：如冷態(tài)以3倍的限制電流，允許起動40秒；4倍電流時，允許***大25 秒。

● 循環(huán)起動時，每小時起動10次，3倍電流允許起動 25 秒，4倍電流允許 15 秒。此時熱保護對應 10 級。

● 對重載如球磨機、風機等每小時允許起動 5次。電流限制如上，保護級別設為20。若起動頻率或重載應選用大一功率檔次的產(chǎn)品。