空氣預冷機 冷干機

【1】我公司國產品牌濾芯均為自制替代濾芯，濾材采用德國進口HV公司濾材，注冊商標“佳潔”，本公司涉及的其它品牌均無品牌意義，只是作為型號參照和使用參考。進口濾芯和過濾器為原裝進口，有防偽標志。

空氣預冷機工作原理 
冷凍式干燥機是根據冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統，對經空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結液滴，經過經氣水分離后由自動排水器排出。較高溫度的飽和壓縮氣體進入冷干機的預冷器，在預冷器中與來自蒸發器的干冷氣體進行熱交換，降低溫度后進入制冷系統的蒸發器，與冷媒蒸汽進行第二次熱交換，使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發溫度，在兩次降溫過程中，壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結成液態水滴并隨氣流進入氣水分離器，分離下來的液態水經自動排水器排出機外，溫度較低的干燥壓縮氣體進入預冷器，與剛進入的濕飽和氣體進行熱交換，使本身溫度得到提高，從而在冷干機排氣口得到含水量較低（即露點較低）、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。冷凍式干燥機由于工作可靠、管理方便、運行費用低廉而成為各行業空壓站房凈化設備的***機型。

產品特點：

制冷及空氣系統，經***準確計算，設計參數均留20%以上的余量。

制冷壓縮機采用國際**的旋轉式或渦旋式、活塞式全封閉制冷壓縮機及半封閉螺桿式制冷壓縮機（30HP以上），運行穩定、噪音低、性能可靠、省電壽命長、能效比高，防護等級為IP54（防塵及防濺）。

·熱交換器、風冷凝器選用**銅管帶純鋁鰭片，擾流結構換熱效率高、因而體積小，結構緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅，可避免對壓縮空氣的二次污染。

·制冷控制元件均采用世界上.**的丹麥丹佛斯（DANFOSS）和美國斯波蘭（SPORLAN）、（ALCO）等制冷元件，性能優良，具有熱力膨脹閥的節流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調節功能，過電流、過負載、冷媒高低壓保護等功能。

·氣液分離器采用旋風分離與不銹鋼絲網捕霧的有機結合，具有氣液分離效果徹底，避免水份的二次蒸發，確保冷干機的干燥效果。它比旋風分離器性能好，同時又比過濾式氣液分離器使用成本低，具有較高的性能價格比。

·水冷凝器為**低翅銅管，慢水流、多沖程，換熱效率高，長期使用不宜結垢。

·自動排水器按需設置，除水加節能，效果好；浮球式，電子定時可選擇。

·外轉子冷卻風扇，大風量、低噪聲，頻繁啟停長壽命。

·承壓部件均按國家GB150-1998《鋼制壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》進行制造、試驗和驗收，并接受《壓力容器安全技術監督規程》的監督。

·設備結構設計合理，便于維護保養；表面熱噴塑，外形美觀，不生銹；無基礎安裝，運行平穩無振動，維修率低，無消耗品，運行費用少，連續運行無須專人守候。

四、工況條件與技術指標
進氣溫度：常溫型≤50℃，高溫型≤80℃

冷卻方式：風冷（水冷）

環境溫度：≤40℃（風冷）

壓力露點：1.7℃～10℃（0.7 MPa）

制冷劑：R-22或根據客戶要求可采用R134a，R404a，R507等無氟環保制冷劑

進氣壓力：0.2～1.0MPa（6.4 MPa以下接受訂貨）

壓力損失：≤0.02 MPa

冷卻水進水溫度：≤32℃（水冷）

冷卻水進水壓力：0.15～0.4 MPa（水冷）

 

         產 品 售 后 服 務 承 諾 書

致尊敬的客戶：

在您的支持和信任之下，為了保障您的利益，使您得到更好更**的服務。為了創造更好的品牌，提高本企業**度，樹立本企業形象，我們本著“一切追求高質量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“.優惠的價格、.周到的服務、.可靠的產品質量”的原則向您鄭重承諾：

一、安裝前準備工作

1、我方所提供的設備質量優良，嶄新未經使用，已通過出廠質量檢驗。

2、發貨前3天，我方將以口頭或書面形式將設備安裝前準備條件提前通知.終用戶，準時發貨。

二、質保期內所提供服務

1、買方使用部門可以到我司進行免費設備操作培訓。

2、設備使用過程中，我司客服部會對設備的使用狀況回訪。

3、我們保證為設備提供12個月免費保修。保修期從貨到現場起計算。在質保期內我方將嚴格遵守中華人民共和國的相關法律和法規對貨物提供“三包”等售后服務，除非合同另行規定。 4、根據客戶的要求，進行有關使用等方面的技術指導。

5、質保期設備出現的故障，在接到客戶電話及“設備故障通知書”后，通過遠程維護，如維護不了，江浙滬范圍內24小時之內趕來現場處理，江浙滬以外地區48小時之內趕來現場處理。

三、質保期結束后所提供服務

質保期結束后，設備享受質保期內同樣的服務質量。當設備出現故障時，賣方提供有償服務，買方需支付服務及配件費用。

四、在保修期內，以下情況將實行有償維修服務

（1）由于人為或不可抗拒的自然現象而發生的損壞;

（2）由于操作不當而造成的故障或損壞;

（3）由于對產品的改造、分解、組裝而發生的故障或損壞。

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